高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題
使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以上，同時對被清洗物(傳熱管)表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。并且使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進行清洗，大大降低了運行成本。[查看詳情]
金屬切削毛刺去除的方法
影響去毛刺的因素很多，但歸納起來主要是零件加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛刺方法時，首先應考慮被加工零件的生產批量、材料特性、結構形狀、尺寸大小、加工精度，產生毛刺的位置、大小等各因素。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高壓清洗機在儲罐除銹中的應用
當今業(yè)內大型儲油罐采用的防腐除銹方式常為噴砂除銹，出于對安全的考慮，干法噴砂除銹可以應用于新建油罐和經過清罐的大修罐，但不適用于在役運行中的儲罐，而DP 1500/43EM超高壓清洗機則可滿足在役運行中油罐清洗的需要。[查看詳情]
電子級多晶硅還原爐鐘罩自動清洗系統(tǒng)成功問世
多晶硅還原爐清洗系統(tǒng)始于2009年，國內第一家研發(fā)設計制造并獲得實用新型專利是北京德高潔清潔設備有限公司，該公司多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)覆蓋了國內多家多晶硅生產企業(yè)。[查看詳情]
選擇工業(yè)除塵器的注意事項
工業(yè)除塵器的過濾能力是劃分除塵器等級的標準，過濾的能力越精細價格也就越高，針對這一因素我們必須注意工作場所、過濾粉塵的種類和安全范圍三點再來選擇我們所需要的型號。[查看詳情]
超聲波清洗機的選擇要點
超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28～40 kHz左右，因為對產品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會比較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]
高壓清洗機在電廠中的有效應用
高壓清洗機在電廠的應用越來越廣泛，可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
超聲波清洗技術在制造業(yè)的應用
超聲波清洗機伴隨著制造業(yè)的發(fā)展應用逐步廣泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量好。[查看詳情]
超聲波清洗技術的工藝特點
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復雜的中小型零件或裝配件。[查看詳情]
工業(yè)袋式除塵器在鋼鐵廠的應用
袋式除塵器在我國各行各業(yè)已應用了幾十年，技術上得到很大進步，在鋼鐵行業(yè)袋式除塵器目前不論在數(shù)量上，還是在應用范圍上都是占主導地位。[查看詳情]
高效各種機械零件去毛刺設備——高壓水數(shù)控自動去毛刺機
德高潔高壓水數(shù)控自動去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。高壓水數(shù)控自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。[查看詳情]
合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設計和實際使用中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。[查看詳情]
工業(yè)清洗的三大分類方法
工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。一般在工業(yè)生產勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數(shù)量和飛行次數(shù)的不斷增加，清洗作業(yè)也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產物，而且能發(fā)現(xiàn)輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
高效小直徑內孔去毛刺工藝
德高潔高壓水數(shù)控內孔去毛刺機由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。[查看詳情]
德高潔專業(yè)車間粉塵治理方案
根據(jù)化學成分的不同，粉塵可分為金屬塵、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省墨塵、水泥塵、各種有機塵等幾十種。如何控制作業(yè)環(huán)境粉塵含量，對作業(yè)現(xiàn)場進行粉塵凈化，一直是生產管理者所關注的問題。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內孔去毛刺中的應用
隨著各種設備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機械零件也隨著變得越來越復雜多樣，微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內這一難題。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養(yǎng)方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節(jié)約成本的角度考慮，有針對性選擇適當?shù)脑O備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設備和油污管道的清洗。[查看詳情]
液壓油箱革新清洗設備——自動化液壓油箱清洗線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內腔表面、內腔殘留物徹底清除，并使箱內積水等排盡。再經過熱風風干系統(tǒng)，使液壓油箱內外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍，啟動，檢查風機轉向是否正確，否則需要調整電源接線，待旋轉方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規(guī)程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配�？栈浌苌蠎宄貥嗣髌渑铺柤翱沙惺艿陌踩ぷ鲏毫�，嚴禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場跑道除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水沖洗法、拋丸沖擊法、化學除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優(yōu)缺點進行一下比較。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統(tǒng)三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
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