在油泵油嘴行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性要求的不斷提高，清潔度已經(jīng)成為機(jī)械制造行業(yè)中產(chǎn)品的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。近些年，柴油機(jī)廠對(duì)燃油系統(tǒng)中的油泵總成、噴油器總成的產(chǎn)品性能要求越來(lái)越高，對(duì)產(chǎn)品的清潔度要求也越來(lái)越嚴(yán)； 既有雜質(zhì)重量要求，也有對(duì)雜質(zhì)顆粒大小的要求。為了滿(mǎn)足該行業(yè)的清洗質(zhì)量要求，各大油泵油嘴企業(yè)不斷加強(qiáng)清洗工藝的研究，發(fā)展先進(jìn)的清洗技術(shù)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，高壓清洗機(jī)對(duì)于零件清洗，特別是細(xì)長(zhǎng)孔的清洗，清洗效果非常顯著。

 

 

高壓清洗機(jī)又稱(chēng)為高壓水清洗機(jī)，高壓水射流只是其能量轉(zhuǎn)換和應(yīng)用的一種最簡(jiǎn)便的形式而已。它的工作原理是以純凈水作為清洗介質(zhì)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵將一定量的水輸送到高壓管路，使其以很大的能量到達(dá)高壓噴嘴。再經(jīng)過(guò)高壓噴嘴噴射出能量集中速度很高的高壓水射流，高壓水射流的打擊力作用到物體表面，從而將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體的目的。

 

 

高壓清洗機(jī)的清洗技術(shù)與化學(xué)、手工、機(jī)械等清洗技術(shù)相比較，有以下特點(diǎn)：

 

1)清洗效率高、質(zhì)量好

 

高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

2)對(duì)清洗物無(wú)損傷、環(huán)保無(wú)污染

 

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)不會(huì)損傷被清洗件的基體，由于其工作介質(zhì)是純凈水，選擇合適的壓力后，不會(huì)損傷被清洗物，不腐蝕設(shè)備，無(wú)任何機(jī)械損傷，并且對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染。

 

3)清洗范圍廣

 

不管是管道還是設(shè)備表面，凡是高壓水射流能射到的部位，都可以迅速?gòu)氐椎那逑锤蓛�，�?duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及污垢種類(lèi)都沒(méi)有特殊要求，其應(yīng)用范圍很廣泛。

 

4)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

 

高壓清洗機(jī)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字控制。

 

 

噴油器體進(jìn)油孔屬于細(xì)長(zhǎng)孔類(lèi)，由一斜孔及一直孔交接而成。在采用槽式普通超聲波清洗機(jī)時(shí)，由于超聲波在傳播時(shí)的逐步遞減, 加上波的折、反射及駐波死區(qū)等的影響，真正進(jìn)人內(nèi)孔及需清洗部位的電功率很少，導(dǎo)致清洗效果較差，而一般噴淋式清洗受水壓力所限加上噴洗角度偏差，所以清洗效果也很差。而我們實(shí)驗(yàn)利用高壓清洗機(jī)對(duì)噴油器體進(jìn)油孔進(jìn)行對(duì)位高壓沖洗，取得了非常好的清洗效果。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)有廣闊的發(fā)展前景和經(jīng)濟(jì)效益，隨著高壓水射流清洗技術(shù)的不斷研究及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累，并且根據(jù)不同零件、不同雜質(zhì)，合理選擇工藝參數(shù)進(jìn)行清洗。高壓清洗機(jī)在油泵油嘴行業(yè)清洗中的發(fā)展將更受到企業(yè)的重視。