近年來，高壓清洗機在我國民用、商用及工業(yè)清洗領域發(fā)展迅速。尤其是工業(yè)領域，高壓清洗機這種環(huán)保無污染的清洗設備更是占領了50%的市場份額，但隨之而來的問題也出現(xiàn)了，錯誤的使用和維護導致設備故障頻發(fā)。為此，我們介紹一下高壓清洗機維修中的案例給大家，希望對大家有所幫助。

 

 

 

1、供水系統(tǒng)的流量和壓力不足；

 

2、陶瓷柱塞破損，有嚴重泄漏

 

3、進、排液閥門磨損嚴重，導致工作時密封失效；

 

4、調(diào)壓閥閥芯磨損嚴重，壓力建立不起來；

 

5、噴嘴磨損后孔徑變大或管路泄漏嚴重。

 

下面是我們一個發(fā)動機廠客戶的真實案例。

 

 

該廠購買的這臺高壓清洗機是通過一臺多級離心泵持續(xù)穩(wěn)定的供給一定壓力和流量的清洗液，設計時僅在泵頭部位采用一個壓力開關(常閉)進行壓力監(jiān)控。我們將高壓柱塞泵的泵頭進行拆解后，對陶瓷柱塞、進排液閥、調(diào)壓閥等元件的實際磨損狀況進行分析認為，泵頭部分的因素不是壓力上不去的主要原因。結合此前保全人員曾經(jīng)將輸出管路進行封堵后壓力依然上不去的情況，也排除了噴嘴磨損后變大或管路泄漏嚴重的因素。這時我們發(fā)現(xiàn)，由于該設備工作環(huán)境中存在大量的水霧導致泵頭部位的壓力開關觸點銹蝕，從而在供水壓力不足或者波動比較大時不能發(fā)出報警信號，導致高壓柱塞泵頻發(fā)吸空現(xiàn)象，引起輸出壓力不足。同時大量空氣的進入致使進排液閥閥片、閥座的壽命大大降低。而實際情況表明，供水泵也確實存在供水壓力不足的情況。

 

針對這一問題，我們對供水泵進行了更換，并將泵頭部位的壓力流量開關更換為進口的，在供水管路上方便觀察的位置增加了合適的壓力表，納入日常的開機點檢作業(yè)，從而確保供水泵的壓力和流量滿足高壓清洗機的要求。